contrôle industriel discontinu.

contrôle industriel discontinu. ensemble des opérations de mesures discontinues et d'analyses de laboratoire sur échantillon permettant de renforcer le contrôle industriel continu dans la supervision du fonctionnement d'une unité de production, ou d'assurer seul cette supervision lorsque le processus de production ne relève pas du contrôle continu. Contrôles dimensionnels. La construction mécanique impose des contrôles dimensionnels à tous les stades de la fabrication des composants élémentaires. Pour les grandes machines construites à l'unité, chacune de leurs pièces constitutives subit un contrôle dimensionnel individuel. En revanche, les pièces usinées en série font généralement l'objet d'un contrôle par échantillonnage (prélèvement et contrôle d'une pièce sur chaque lot de n pièces), la détection d'une anomalie déclenchant un contrôle renforcé du reste du lot et la répétition d'anomalies sur des lots consécutifs provoquant l'arrêt de la production pour réglage de la machine-outil concernée. La tendance des grandes unités de production mécanique est de rechercher systématiquement la fiabilité totale (zéro défaut), ce qui impose notamment l'augmentation de la précision des contrôles, afin que l'alarme qui déclenche l'intervention correctrice se trouve largement à l'intérieur de la tolérance. Contrôle fonctionnel. Des sous-ensembles achevés (par exemple un moteur) ou des ensembles (par exemple une automobile) subissent des contrôles fonctionnels divers. Les grandes machines construites à l'unité (par exemple des turbocompresseurs) sont généralement soumises, avant livraison, à des tests sur un banc d'essai où l'on simule leurs conditions de fonctionnement réel pour vérifier leur comportement mécanique et leurs caractéristiques. Analyses. Malgré le développement des analyseurs-transmetteurs continus de divers modèles, les analyses discontinues en laboratoire sur échantillons prélevés restent indispensables à la fois pour détecter les dérives éventuelles des analyseurs continus et pour appréhender des facteurs qui leur sont inaccessibles. Ce dernier cas est, en particulier, celui des analyses de combustibles et de matières premières solides. Une évolution relativement récente consiste à faire prendre en charge certaines analyses de laboratoire par des analyseursrobots procédant à toutes les manipulations qui sont normalement effectuées par le laborantin. Cet automatisme séquentiel répétitif des manipulations reste, dans son principe, totalement distinct des processus d'analyse continus par sondes de mesures spécialisées. Complétez votre recherche en consultant : Les corrélats contrôle industriel continu essai - 1.INDUSTRIE