contrôle industriel continu.

contrôle industriel continu. ensemble des techniques de mesure de régulation et d'asservissement, permettant aux opérateurs de superviser le fonctionnement d'une unité de production et d'en assurer la sécurité. La supervision d'un processus de fabrication complexe requiert l'accessibilité permanente à un grand nombre de paramètres : niveaux, débit, pression, température, etc. L'essentiel des mesures est transféré dans une salle de contrôle centralisé, qui peut être blindée et située à l'extérieur de l'unité de production si le procédé utilisé est potentiellement dangereux. Les mesures de température par thermocouples ou sondes à résistances se transportent aisément sous forme de microtensions ou de microcourants. Toutes les autres sont d'abord transformées en signaux par des analyseurs continus ou par des capteurs et transférées sous cette forme. L'affichage final peut être analogique (aiguille sur cadran, courbe tracée sur papier déroulant) ou numérique (sous forme de chiffres). Régulation. Certains paramètres mesurés sont réglés automatiquement à leur valeur de consigne par une chaîne de régulation qui commande la position de l'organe de réglage correspondant par l'intermédiaire d'un servomoteur, en fonction d'un signal d'écart entre la mesure du paramètre et sa valeur de consigne. Ces signaux, éventuellement complétés par des signaux d'anticipation fournis par d'autres mesures, sont élaborés et traités dans des régulateurs analogiques regroupés dans la salle de contrôle, ou par une console de contrôle numérique centralisé. Asservissements de sécurité. Certains incidents nécessitent l'arrêt immédiat de tout ou partie de l'unité dans un délai incompatible avec une intervention volontaire du personnel de conduite. Les ordres de déclenchement sont alors donnés automatiquement, par exemple à l'occasion du franchissement d'un seuil par une mesure. Ils sont généralement complexes, car l'arrêt d'un appareil impose d'adapter le reste de l'installation à la situation ainsi créée ; d'où le lancement d'une cascade logique, autrefois contrôlée par des groupements câblés de relais électromagnétiques, mais gérée, dans les unités modernes, par des automates programmables. Voir aussi article suivant. Complétez votre recherche en consultant : Les corrélats automate programmable contrôle industriel discontinu débit fiabilité sécurité