L'industrie minière

« eux-mêmes et dans un premier temps, c'était la famille du mineur qui sortait le minerai de la mine à l'aide d'une hotte, puis à l'aide de wagonnets sur rail.

C'était le mineur qui devait aussi poser les rails qui lui étaient nécessaires.

Après la mécanisation, on utilisait un chargeur indépendant qui, comme un bulldozer, a un godet et ramasse environ 10 tonnes.

Ce chargeur déverse ensuite directement son chargement dans les wagonnets , ou il le dépose sur un concasseur de avec des pelles mécaniques.

La roche doit ensuite être triée pour ne récupérer que ce qui est voulu .

Une fois qu'une couche est exploitée on recreuse pour exploiter la couche d'en dessous .

LES PREMIERS TRAITEMENTS En général, il y a deux traitements qui ont lieu à l'endroit même de la mine : chantier qui mène le concassage et la concentration.

Ce 1 à un convoyeur sont des préparations à l'exploitation de bande pour du minerai, qui se fait la plupart du les mines dont le temps dans un autre lieu.

Par exemple, roulage est le fer extrait des mines est utilisé dans entièrement les hauts fourneaux pour réaliser de mécanisé .

Dans le l'acier .

cas des wagonnets sur rail, ils ont d'abord été tirés par les mineurs, puis par des chevaux et enfin par des locomotives électriques.

Il existe un autre type de chargeur appelé « joy » qui, au lieu d'un godet présente des pinces qui guident le minerai vers l'arrière.

Dans certaines mines, le roulage a pu se faire à l'aide de camions.

Le soutènement Pour éviter les effondrements dans la mine, on soutenait le toit, ceci après chaque avancement du front d'exploitation.

Le soutènement a d'abord été réalisé à l'aide de cadres de bois .

Le bois choisi était le sapin car celui-ci grince avant de casser , contrairement au chêne que l'on peut croire plus solide mais qui finit par casser d 'un coup.

C'était un moyen rudimentaire d'avertissement pour les mineurs.

Ensuite, on a réalisé le soutènement à l'aide de tiges métalliques que l'on vissait dans le toit de la mine.

Ce boulonnage a ensuite pu se réaliser de manière mécanique à l'aide d'un jumbo de boulonnage.

LES MINES À CIEL OUVERT Dans ce cas, la première étape est d 'enlever la couche de terrain se trouvant au-dessus de la première couche de roche contenant le matériau recherché .

On creuse ensuite successivement dans les différentes couches de roche, la mine se présente sous la forme d'une cuvette en gradins.

Aujourd'hui, on creuse par dynamitage et on ramasse les roches Lorsque l'on a exploité les mines de manière mécanique, on s'est retrouvé face au problème de blocs de minerai trop gros.

Il a donc fallu les recasser, minerai, c'est-à-dire des particules de très faible diamètre.

il faut ensuite agglomérer ces fines de minerai afin de pouvoir utiliser cette part ie du minerai.

Un des critères importants pour l'exploitation des mines est la concentration en minerai .

Mais les ressources naturelles n'étant pas illimitées , on est obligé d 'exploiter des gisements avec des teneurs assez faibles .

C'est pourquoi l'on a cherché à enrichir le minerai en triant les parties stériles des parties utiles .

Ce triage a pu avoir lieu pour le fer à l'aide de séparateurs magnétiques qui triaient du minerai broyé .

LES DIFFICULTÉS DE LA MÉCANISATION Comme dans d'autres corps de métier , c'est au cours du xx' siècle qu'a eu lieu l'industrialisation dans les mines.

Il n'y a pas eu que des problèmes techniques, mais aussi des problèmes pratiques .

Tout d'abord, on a introduit des machines fonctionnant à l'air comprimé , car on ne pouvait pas utiliser l'électricité .

En effet , les étincelles pouvaient enflammer les gaz ou les particules (marteau piqueur , perforatrice).

Une fois que l'on a pu confiner les étincelles dans les machines électriques, celles-ci sont apparues dans les mines.

Mais les machines utilisées dans les mines sont très grosses, plusieurs mètres de largeur , de longueur et de hauteur avant n 'avaient souvent pas des couloirs assez larges et hauts pour accueillir de telles machines ; le chantier ne pouvant pas être modifié simplement, c'est pour cela que la phase d 'analyse est si importante.

En Europe , des mines ont donc été fermées à la fin du Xx' siècle en ayant été très peu mécanisées.

-Les coups de grisous : le grisou est un gaz très explosif qui se dégage dans les mines de charbon.

Pour éviter ces explosions, il ne fallait ni flammes , ni étincelles au fond de la mine .

- Les coups de poussière : dans les mines de charbon se trouvent en suspension dans l'air des fines particules de poussières de carbone hautement inflammables , appelées le poussier.

Ce poussier est aussi à l'origine d'explosions .

La catastrophe de Courrières a pour cause admise un coup de poussière.

-Les incendies -L'.eau -Les éboulements : bien que l 'on cherche à sécuriser la mine avec le purgeage et le soutènement, des accidents sont possibles .

Les éboulements peuvent être aussi meurtriers que des coups de grisous ou de poussière .

Bien sûr, de manière générale, les risques sont plus faibles aujourd'hui , notamment grâce à des études sismographiques, et parce que l'on n'utilise plus de simples troncs d 'arbre pour le soutènement.

-Les maladies dues à l'insalubrité et au gaz : les conditions dans les mine s sont difficiles pour la santé des mineurs .

En effet, ils travaillent dans des endroits confinés , dans l'eau au fond de la mine .

Mais surtout, en enlevant la roche des parois , on libère du gaz, des particules toxiques et fines qui se déposent dans les poumons.

La silicose est la plus ancienne maladie professionnelle ; elle est due à l'inhalation de particules de silice.

Elle a été très présente au début du Xx' siècle, lorsque l'on a commencé à utiliser des marteaux piqueurs , sans essayer de fixer la poussière .

LES LAMPES ET LE GRISOU Dans les mines de charbon se dégage le grisou.

C'est un gaz principalement composé de méthane.

Sa combustion étant explosive, il est à l'origine de nombreux accidents .

Son inflammation doit donc être évitée.

Or, au xv11i' siècle, lors de l'expansion des mines de charbon, on utilisait des lampes à huile domestiques, • ce qui constituait un véritable danger car à tout moment, l'on pouvait enflammer une poche de gaz et provoquer ce que l'on appelle un « coup de grisou » .

Ce n'est qu'à partir de 1816 qu'apparaît la L'AÉRAGE ET LE POMPAGE DE L'EAU, UNE CONSTANTE DES MINES SOUTERRAINES On a vu que le renouvellement de l'air au fond des mines souterraines était une priorité .

C'est pour cela qu'il y a un puits destiné uniquement à la ventilation.

De gros ventilateurs étaient installés au fond du puits d'aération afin de rejeter l'air vicié à l'extérieur .

L'.air rentrait via le deuxième puit.

Il y avait aussi des ventilateurs secondaires au fond des mines.

Les mines ont toujours été soumises à l'exhaure , l'eau qui suinte.

Elle est rejetée jusqu'au point le plus bas de la mine, puis elle est remontée à la surface à l'aide d'énormes pompes .

Autrefois , on ne pouvait pas pomper cette eau et les mineurs travaillaient dans des galeries partiellement remplies d'eau.

PANORAMA DE L'EXPLOITATION MINIÈRE Il reste aujourd'hui encore des ressources réparties sur l'ensemble de la planète.

Mais chaque partie du globe à sa politique d'exploitation .

Les pays européens qui ont beaucoup exploité leurs sous-sols au moment de l'industrialisation, notamment pour le fer et le charbon, ont fermé leurs mines à la fin du xx' siècle.

Certaines mines ont été remises en état, mais uniquement pour un but éducatif, et l'on peut les visiter .

Seule s quelques mines de matériaux spécifiques sont encore exploitées, comme des mines de sel, d'andalousite, de bauxite en France.

On envisage aussi d 'utiliser le grisou qui s'est dégagé dans les anciennes première la•pede sécurité , elle connaîtra de nombreuses évolutions jusqu'à la fin du x1x• siècle.

Son principe consiste à isoler la flamme des particules explosives en utilisant des tamis de toile métallique, du verre, et en régulant les entrées et sortie d'air.

Mais l'éclairage étant dégradé et comme il faut remonter à l'air libre pour recharger sa lampe, de nombreux mineurs exposent leur flamme en retirant la protection, ce qui a été à l'origine de nombreux accidents, malgré des dispositifs de sécurité sur les lampes.

mines de charbon afin de récupérer du méthane .

En Chine , l'exploitation est très importante aujourd'hui, notamment pour le charbon, car il constitue la principale source d'énergie de ce pays.

Comme le besoin est très fort, il y a de nombreuses mines , mais toutes ne sont pas légales et ne vérifient pas les normes de sécurité.

C'est donc le pays où il y a le plus d 'accidents et de morts dus aux mines, au monde.

La fréquence des accidents est même plus grande aujourd'hui que durant les derniers siècles à cause de cela.

En conclusion, le travail des mineurs a été un travail très dur.

En effet , ils travaillaient de nombreuses heures, devaient payer tout leur matériel et étaient payés à la quantité de minerai qu'ils sortaient de la mine .

Leurs revenus étaient quasi-inexistants, leur principal avantage était d'être logés sur place par la compagnie.

Avec l'arr ivée de la mécanisation, les conditions de travail se sont améliorées.

On est passé d 'un mineur qui effectuait toutes les tâches de l'exploitation à des travailleurs spécialisés dans une étape.

Cette mécanisation s'est faite à l'aide d'air comprimé dans un premier temps avant de passer à l'électricité, car les étincelles risquaient d'enflammer les particules ou gaz présents dans la mine .

Rendu moins pénible grâce à la mécanisation , le travail des mineurs demeure risqué en raison des possibles accidents, et surtout à cause des dangers pour la santé.

En effet, le travail de la mine fait apparaître de nombreuses particules dans l'air qui sont toxiques pour les poumons.

Malgré ceci, l'exploitation des mines est une nécessité , c'est pourquoi elle est toujours importante aujourd'hui.. »